ສີ່ຈຸດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະ

ສີ່ຈຸດສໍາຄັນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະຂອງເອກະສານ: 1. ໃນເວລາທີ່ໃຊ້ນ້ໍາເຊື່ອມໂລຫະໂລຫະ (GMAW) ແລະ FCAW ເພື່ອໃຫ້ມີເຫລັກເຊື່ອມໂລຫະ (ຖ້າມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ໃນແຜ່ນທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສາມາດໄປເຖິງໄດ້, ມັນຈະໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວແນວໃດ. ວິທີແກ້ໄຂແມ່ນເພື່ອ preheat ໂລຫະກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະ. ໃຊ້ໂປແກຼມທີ່ມີອາຍແກັສຫຼືໄຟເຍືອງທາງທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີອຸນຫະພູມໃນການເຊື່ອມຂອງມັນ 150-260 ℃, ແລະຈາກນັ້ນດໍາເນີນການກັບການເຊື່ອມໂລຫະ. ຈຸດປະສົງຂອງການທໍາລາຍໂລຫະໃນພື້ນທີ່ເຊື່ອມຄືການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພື້ນທີ່ເຊື່ອມຢູ່ໃນຄວາມເຢັນໄວເກີນໄປແລະບໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຮອຍແຕກຫຼືການປະສົມທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນໃນການເຊື່ອມໂລຫະ. 2. ຖ້າຫາກວ່າການປົກຫຸ້ມຂອງໂລຫະບາງໆທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີໂລຫະທີ່ຫນາກວ່າ (ຕູ້ເຄື່ອງຈັກຜະລິດລວດລາຍສາຍໄຟຟ້າ ນໍາໄປສູ່ສອງສະຖານະການ: ກ່ອນອື່ນຫມົດ, ເພື່ອປ້ອງກັນໂລຫະບາງໆຈາກການເຜົາໄຫມ້ແລະຫຼຸດຜ່ອນການປົກຫຸ້ມຂອງການເຊື່ອມ, ໂລຫະປະສົມບາງໆບໍ່ສາມາດເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ໃນເວລານີ້; ອັນທີສອງ, ກະແສການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີເນື້ອທີ່ຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຜົາຜານຜ່ານຝາປິດໂລຫະບາງໆ. ພວກເຮົາຄວນຈະຈັດການແນວໃດໃນເວລານີ້? ມັນມີສອງວິທີແກ້ໄຂທີ່ສໍາຄັນ (1) ປັບປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງທໍ່ເຫຼັກຫນາ (ຕູ້ປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ມີໂລຫະ). ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ, ຮັກສາເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງ arc ເຊື່ອມຢູ່ເທິງທໍ່ເຫຼັກຫນາຫນາຢູ່ໃນທໍ່ເຫຼັກຫນາທີ່ 90% ແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສໃນໂລຫະທີ່ຢູ່ອາໄສ. ມັນຄວນຈະຖືກຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ມີຄວາມຊໍານານໃນເຕັກໂນໂລຢີນີ້ສາມາດໄດ້ຮັບຂໍ້ກະດູກທີ່ດີ. (2) ປັບປະຈຸບັນທີ່ເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການເຜົາໄຫມ້ຜ່ານຝາປິດໂລຫະບາງໆ, ແລະ preheat ທໍ່ເຫຼັກຫນາທີ່ມີໂຄມໄຟ. ຈາກນັ້ນ, ໃຊ້ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນບາງໆເພື່ອເຊື່ອມໂລຫະປະດັບໂລຫະສອງໂລຫະ. 3. ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະຮອບທໍ່ຮອບບາງໆຫຼືມີທໍ່ທີ່ມີຮູບສີ່ຫລ່ຽມມົນໃສ່ແຜ່ນຫນາ, ເຊືອກເຊື່ອມມີແມ່ນມັກຈະເຜົາຜານກັບສ່ວນທໍ່ທີ່ມີຝາອັດ. ມີວິທີແກ້ໄຂອີກນອກຈາກສອງວິທີທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງບໍ? ແມ່ນແລ້ວ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ບ່ອນຫລົ້ມຈົມໃນເວລາເຊື່ອມໂລຫະຂະບວນການ. ຖ້າຫາກວ່າ rod ຮອບແຂງແມ່ນຖືກໃສ່ລົງໃນທໍ່ຮອບທີ່ມີຝາບາງໆ, ຫຼືໄມ້ຢືນຕົ້ນທີ່ແຂງແກ່ນແມ່ນຖືກໃສ່ລົງໃນທໍ່ທີ່ເຫມາະສົມ, ໄມ້ແສ້ແຂງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນຂອງ workpiece ບາງໆແລະປ້ອງກັນການເຜົາໄຫມ້. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການເວົ້າທີ່ແຂງຫຼືຮູບສີ່ຫລ່ຽມມົນຖືກຕິດຕັ້ງແຫນ້ນໃນວັດສະດຸທໍ່ທີ່ສະຫນອງຫຼືຮູບສີ່ຫລ່ຽມ. ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວນໄດ້ຮັບການຈ່າຍໃຫ້ເພື່ອຮັກສາ weld ຫ່າງຈາກປາຍທໍ່, ເຊິ່ງແມ່ນພື້ນທີ່ທີ່ອ່ອນແອທີ່ສຸດທີ່ມັກຈະເຜົາໄຫມ້. ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ສ້າງໃນບ່ອນຫລົ້ມຈົມເພື່ອຫລີກລ້ຽງການເຜົາໄຫມ້ຜ່ານ.

18 May-2024

ການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດຈະເປັນແນວໂນ້ມການພັດທະນາທີ່ຫລີກລ້ຽງບໍ່ໄດ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະ

ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຢີແລະການພັດທະນາຂອງສັງຄົມ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງປະເທດຜະລິດຕະພັນການປຸງແຕ່ງໂລຫະຂອງເອກະສານແມ່ນເພີ່ມຂື້ນແລະບໍ່ຫຼຸດລົງ. ໃນຊີວິດຂອງປະຊາຊົນຍຸກສະໄຫມ, ຜະລິດຕະພັນການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະເທດແມ່ນມີຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງແລະໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຮືອ, ຄະນະກໍາມະການຄອມພິວເຕີ, ອຸປະກອນການແພດແລະດ້ານອື່ນໆ. ການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາໂລຫະທີ່ທັນສະໄຫມຂອງຈີນທີ່ທັນສະໄຫມໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນໃນທ້າຍຊຸມປີ 1980 ຫາຕົ້ນຊຸມປີ 1990. ໃນສະຕະວັດທີ 21, ການສະຫມັກແລະພັດທະນາເທັກໂນໂລຢີ CNC ໃນອຸດສະຫະກໍາການປຸງແຕ່ງໂລຫະເອກະສານໄດ້ເຂົ້າສູ່ລະດັບສູງສຸດ. ໃນຄໍາສັບຕ່າງໆອື່ນໆໃນສະຕະວັດທີ 21, ຄວາມສະຫຼາດຈະກາຍເປັນທິດທາງການພັດທະນາທີ່ຫລີກລ້ຽງບໍ່ໄດ້ໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ຫລີກລ້ຽງບໍ່ໄດ້; ໂດຍສະເພາະ, ພວກເຮົາສາມາດດໍາເນີນການຄົ້ນຄ້ວາຈາກແງ່ມຸມດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: 1, ການຄຸ້ມຄອງຂໍ້ມູນຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະ. ແນວໂນ້ມຂອງການອັດຕະໂນມັດແລະປັນຍາໃນເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງໂລຫະເອກະສານແມ່ນຜູກພັນກັບການສົ່ງເສີມການຫັນເປັນຂອງບໍລິສັດປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະສ້າງລະບົບປະມວນຜົນຂໍ້ມູນ. ໃນລະບົບປະມວນຜົນຂໍ້ມູນຂ່າວສານ, ເຊັ່ນລະບົບການປຸງແຕ່ງການຂົນສົ່ງ, ລະບົບການປຸງແຕ່ງການຜະລິດ, ລະບົບການປະມວນຜົນທີ່ມີຄ່າ, ແລະອື່ນໆທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ . ໃນເວລານັ້ນ, ລະບົບປະມວນຜົນຂໍ້ມູນເຊັ່ນ ERP ແລະ PAL ໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີໃນບໍລິສັດປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ວາງແຜນໄວ້. 2, ອຸປະກອນການຜະລິດທີ່ສະຫຼາດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະ. ອຸປະກອນການຜະລິດທີ່ສົມບູນແມ່ນຄໍາສັບລວມສໍາລັບອຸປະກອນການຜະລິດດ້ວຍຄວາມຮູ້ສຶກ, ການວິເຄາະ, ການພິສູດ, ການຄວບຄຸມ, ແລະຫນ້າທີ່ຄວບຄຸມ. ມັນແມ່ນການເຊື່ອມໂຍງແລະການປະສົມປະສານຂອງເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດຂັ້ນສູງ, ເຕັກໂນໂລຢີຂໍ້ມູນຂ່າວສານໃນຜະລິດຕະພັນອຸປະກອນ, ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ອງການດ້ານການພັດທະນາຂອງປັນຍາ, ແລະເຄືອຂ່າຍການຜະລິດໃນອຸດສະຫະກໍາການຜະລິດ. ລະດັບຂອງອຸປະກອນການຜະລິດທີ່ສະຫຼາດໄດ້ກາຍເປັນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນຂອງລະດັບອຸດສາຫະກໍາຂອງປະເທດໃນມື້ນີ້. 3, ການແນະນໍາກ່ຽວກັບຫຸ່ນຍົນປຸງແຕ່ງໂລຫະ. ຫຸ່ນຍົນແມ່ນອຸປະກອນກົນຈັກທີ່ປະຕິບັດການເຮັດວຽກໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ມັນສາມາດຍອມຮັບເອົາຄໍາສັ່ງຂອງມະນຸດ, ດໍາເນີນແຜນງານທີ່ຂຽນກ່ອນ, ແລະປະຕິບັດໂດຍອີງໃສ່ຫຼັກການແລະຄໍາແນະນໍາທີ່ສ້າງຂື້ນໂດຍໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີທາງສິວ. ຫນ້າທີ່ຂອງມັນແມ່ນການຊ່ວຍເຫຼືອຫຼືທົດແທນການເຮັດວຽກຂອງມະນຸດ. ໃນສະຫນາມຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ, ມີຫຸ່ນຍົນທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ໂປໂລຍແລະເຕັກໂນໂລຢີອື່ນໆທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການຕັດ, ໂຄ້ງແລະສ້າງເຕັກໂນໂລຢີ. ໂດຍລວມແລ້ວ, ມັນຍັງຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນທົດລອງແລະເບື້ອງຕົ້ນແລະບໍ່ໄດ້ບັນລຸລະດັບການສົ່ງເສີມແລະນໍາໃຊ້. ໃນລະຫວ່າງໄລຍະເວລານີ້, ມີຕົວຢ່າງທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນການນໍາໃຊ້ພ້ອມທັງຜະລິດຕະພັນທີ່ເປີດຕົວເຂົ້າໃນຕະຫຼາດ. ຫຸ່ນຍົນໄດ້ຮັບມູນຄ່າຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສະຫະກໍາ. ບາງບໍລິສັດດໍາເນີນການຄົ້ນຄ້ວາກ່ຽວກັບຫຸ່ນຍົນຈາກການວາງແຜນ, ເຕັກໂນໂລຢີດ້ານເຕັກໂນໂລຢີແລະການປຸງແຕ່ງ, ກໍານົດພວກມັນ, ແລະສະແດງວິທີແກ້ໄຂບັນຫາ. 4, ການກໍ່ສ້າງສາຍການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄດ້. ການສ້າງສາຍການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໂດຍອີງໃສ່ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສະຫຼາດແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສະຫຼາດແມ່ນທ່າອ່ຽງການພັດທະນາຂອງການຜະລິດໂລຫະ. ໃນເວລານັ້ນ, ເນື່ອງຈາກຂະຫນາດນ້ອຍຂອງວິສາຫະກິດປຸງແຕ່ງໂລຫະພາຍໃນປະເທດແລະຄວາມຈິງທີ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂອງຫຼາຍໆຊະນິດຂອງມັນ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບສາຍການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນບໍ່ໄດ້ຮີບດ່ວນ. ດ້ວຍຄວາມຄືບຫນ້າແລະການເຕີບໃຫຍ່ເຕັມຂອງເຕັກໂນໂລຢີ, ສາຍການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນໃນໄລຍະເວລາທີ່ພັດທະນາຢ່າງໄວວາ.

30 April-2024

ສິ່ງທີ່ຄວນໄດ້ຮັບການສັງເກດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງກອບໂລຫະປະຈໍາ?

ກອບໂລຫະແຜ່ນແມ່ນເຄື່ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືອາຊີບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບສະແຕມ, ໂຄ້ງ, ປະກອບ, ເຮັດວຽກແລະເຮັດວຽກໃນການປຸງແຕ່ງອື່ນໆໃນແຜ່ນໂລຫະ. ສະນັ້ນ, ບັນນາທິການຂອງໂຮງງານປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນຈະເວົ້າກ່ຽວກັບຈຸດຕໍ່ໄປນີ້ທີ່ຈະເອົາໃຈໃສ່ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງແຜ່ນໂລຫະແຜ່ນ: 1. ການກະກຽມວຽກງານ: ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຄວາມຕ້ອງການດ້ານໂລຫະແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ແລະມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເຮັດຄວາມສະອາດວັດຖຸໂລຫະແຜ່ນເພື່ອກໍາຈັດວັດຖຸຕ່າງປະເທດເຊັ່ນ: ນ້ໍາມັນ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະຊັ້ນຜຸພັງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ. 2. ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະແລະສິ່ງແວດລ້ອມ: ຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະແລະເຄື່ອງມືແມ່ນຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີແລະກວດກາຄວາມປອດໄພຂອງພວກເຂົາ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມ, ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດແລະມີລະບາຍອາກາດດີເພື່ອຫລີກລ້ຽງອັນຕະລາຍຂອງໄຟແລະລະເບີດ. 3. ການປະຕິບັດງານການເຊື່ອມໂລຫະ: ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ, ຂະຫນາດແລະຄວາມຕ້ອງການໃນຮູບແຕ້ມຄວນຈະຖືກປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມດຸນ, ຄວາມສົມດຸນ, ແລະແນວຕັ້ງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ພື້ນຜິວທີ່ເຊື່ອມໂລຫະຄວນສະອາດແລະຫລີກລ້ຽງຜົນກະທົບຂອງນ້ໍາມັນແລະຝຸ່ນໃນຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເລືອກວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ, ວັດສະດຸເຊື່ອມ, ແລະຕົວກໍານົດການເຊື່ອມ, ແລະຫລີກລ້ຽງການຜິດປົກກະຕິແລະຫລີກລ້ຽງການເສື່ອມເສີຍແລະການເຊື່ອມໂລຫະ. 4. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບ: ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະສໍາເລັດແລ້ວ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງແລະທົດສອບຮູບຊົງ, ຄຸນນະພາບຂອງມັນ, ແລະອື່ນໆ, ແລະອື່ນໆ. ຖ້າຫາກວ່າມີຄວາມບົກຜ່ອງຫຼືບັນຫາອື່ນໆທີ່ພົບໃນ seam weld, ມັນຄວນຈະໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງຢ່າງທັນການ. 5. ການປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພ: ເມື່ອປະຕິບັດການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃສ່ຫນ້າກາກ, ເກີບຫນັງ, ເກີບທີ່ບໍ່ມີການປ້ອງກັນຈາກການບາດເຈັບແລະໂລຫະປະສົມ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະໃນພື້ນທີ່ແຄບ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮັບປະກັນວ່າຜູ້ປະກອບການສອງຄົນຫມູນວຽນແລະຕິດຕາມຄວາມປອດໄພຂອງພວກເຂົາຕະຫຼອດເວລາ.

03 April-2024

ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະເອກະສານແມ່ນຫຍັງ?

ການປຸງແຕ່ງໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂື້ນກັບວັດສະດຸໂລຫະ, ແລະວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະເອກະສານປະກອບມີ: 1. Sec Blue Sec. secret ຂອງ secsc ແມ່ນ coil ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຢັນທົ່ວໄປ, ເຊິ່ງກາຍເປັນຜະລິດຕະພັນໄຟຟ້າຫຼັງຈາກທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນລະດັບ, ການເກັບ, ແລະປະມວນຜົນການປິ່ນປົວດ້ວຍການຜະລິດທາງຫລັງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. Secc ບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະການປຸງແຕ່ງທີ່ຄ້າຍຄືກັນຂອງແຜ່ນເຫຼັກເຢັນທົ່ວໄປ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງນ້ໍາທີ່ສູງກວ່າແລະເບິ່ງເຄື່ອງປະດັບ. ມັນມີຄວາມສາມາດແຂ່ງຂັນຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງແລະການທົດແທນທີ່ສຸດໃນຕະຫຼາດຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ແລະເຟີນິເຈີ. ຍົກຕົວຢ່າງ, SecC ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນກໍລະນີຄອມພິວເຕີ. 2. ເອກະສານມ້ວນເຢັນໆແບບທໍາມະດາ SPCC SPCC ຫມາຍເຖິງການມ້ວນເຫຼັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງສ່ວນປະກອບເຫຼັກກ້າເຂົ້າໄປໃນສາຍແຂນເຫຼັກຫຼືແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຫນາທີ່ຕ້ອງການໂດຍໂຮງງານທີ່ມີຄວາມຫນາເຢັນ. ພື້ນຜິວຂອງ SPCC ຂາດການປ້ອງກັນໃດໆແລະມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການຜຸພັງໃນເວລາທີ່ສໍາຜັດກັບອາກາດ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບອາກາດທີ່ມີອັດຕາການຜຸພັງຢູ່ໃນລະດັບການຜຸພັງແລະມີສີແດງເຂັ້ມ. ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້, ຫນ້າດິນຕ້ອງໄດ້ຮັບການທາສີ, electrolatted, ຫຼືມາດຕະການປ້ອງກັນອື່ນໆ. 3. ທໍ່ນ້ໍາຮ້ອນທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫລັກ sgcc ການຫົດນ້ໍາຮ້ອນຂອງເຕົາໄຟຮ້ອນ ຊັ້ນສັງກະສີ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ການວັດ, ການຮັກສາ, ການຮັກສາ, ແລະສານເຄມີ. ອຸປະກອນການ SGCC ແມ່ນຍາກກ່ວາວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ໂດຍມີຄວາມລະມັດລະວັງທີ່ບໍ່ດີ (ຫຼີກລ່ຽງການອອກແບບແຕ້ມຮູບທີ່ເລິກເຊິ່ງ), ຊັ້ນສັງກະສີ, ແລະການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ດີ. 4. ສະແຕນເລດ SUEP304 ຫນຶ່ງໃນເຕົາສະແຕນເລດທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ, ມັນມີການກັດກ່ອນແລະຄວາມຕ້ານທານທີ່ສູງກ່ວາເຫຼັກທີ່ມີເຫຼັກ (chromium) ເນື່ອງຈາກເນື້ອໃນຂອງ NI (Nickel). ມັນມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດ, ບໍ່ມີປະກົດການແຂງໃນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ແລະບໍ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ. 5. ສະແຕນເລດ SUS301 ເນື້ອໃນຂອງ CR (Chromium) ແມ່ນຕໍ່າກວ່າ SUS304, ແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງມັນແມ່ນບໍ່ດີ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງເຢັນ, ມັນສາມາດບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມທົນທານແລະຄວາມແຂງກະດ້າງໃນການປະມວນຜົນ, ດ້ວຍຄວາມຍືດຍຸ່ນດີ. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບພາກຮຽນ spring ພາກຮຽນ spring ແລະການປ້ອງກັນ EMI.

24 January-2024

ຄໍາອະທິບາຍລະອຽດກ່ຽວກັບຂະບວນການຕົ້ນຕໍຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ

ການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະກອບດ້ວຍແຜ່ນ ເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງໂລຫະແບບທົ່ວໄປປະກອບມີ: (1) riveting: ຫມາຍເຖິງຂັ້ນຕອນການກົດ fasteners ຢ່າງແຫນ້ນຫນາເຊັ່ນ: ແກ່ນ rivet, screbs rivet, ຫຼືຖັນ right ໃສ່ໃນ workpiece ຫຼືກົດ hydicic. (2. (3) ການດຶງແມ່: ຫມາຍເຖິງການນໍາໃຊ້ຂະບວນການທີ່ຄ້າຍຄືກັບ riveting. ຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງແຫນ້ນແຟ້ນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບແກ່ນຫມາກໄມ້ທີ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ (POP) ແລະສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ອື່ນໆໃຫ້ກັບ workpiece ໂດຍໃຊ້ປືນດຶງ. (4) riveting: ຫມາຍເຖິງຂະບວນການໂດຍໃຊ້ປືນທີ່ມີການເຄື່ອນຍ້າຍເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່ສອງຫຼືຫຼາຍກວ່າກັນກັບ rivets. (5) riveting: ຂະບວນການໃຊ້ rivets ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ສອງຫຼືຫຼາຍກວ່າ workpieces ປະເຊີນຫນ້າກັບກັນ. ຖ້າຫາກວ່າ riveting countershunk ຖືກນໍາໃຊ້, workpiece ຕ້ອງເປັນ countersunk ທໍາອິດ. (6) ຕັດແຈມູມ: ຫມາຍເຖິງຂັ້ນຕອນການໃຊ້ແມ່ພິມໃສ່ແທ່ນເຈາະແກັດຫລືໄຮໂດຼລິກເພື່ອຕັດແຈຂອງເຄື່ອງ. (7) ການໂຄ້ງ: ຫມາຍເຖິງຂະບວນການທີ່ເຄື່ອງເຮັດງານທໍາແມ່ນຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນໂດຍເຄື່ອງໂຄ້ງ. (8) ການສ້າງແບບຟອມ: ຫມາຍເຖິງຂັ້ນຕອນການໃຊ້ແມ່ພິມໃນແກັດປົກກະຕິຫຼືອຸປະກອນອື່ນໆທີ່ເຮັດໃຫ້ເສື່ອມໂຊມ. (9) ການຕັດ: ຫມາຍເຖິງຂະບວນການຂອງການໄດ້ຮັບ Workpieces ຮູບສີ່ຫລ່ຽມຈາກວັດສະດຸໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຕັດ. (10) ການຕັດ: ຫມາຍເຖິງຂະບວນການຕັດເຄື່ອງເຮັດວຽກຜ່ານເລເຊີຫຼື CNC. (11) ການເປົ່າຫວ່າງ: ຫມາຍເຖິງຂັ້ນຕອນການນໍາໃຊ້ແມ່ພິມເພື່ອປຸງແຕ່ງຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນໃນເຄື່ອງຫມາຍຫຼືອຸປະກອນອື່ນໆ. (12) ດີໃຈຫລາຍ: ຫມາຍເຖິງຂະບວນການຂອງຮູທີ່ມີເຄື່ອງຈັກໃນ Workpieces ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຈັກແລະແມ່ພິມທໍາມະດາ. (13) ເຈາະ ຮູທະວານ HEX: ຫມາຍເຖິງຂັ້ນຕອນການປະກອບເປັນຮູບຊົງໂຄ້ງໃນເຄື່ອງກົດທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງພິມທີ່ມີແກັບຫລືໄຮໂດຼລິກ. (14) ແກັດແລະການຈີກຂາດຄືກັບ "ຂົວຂ້າມຂົວ", ຫມາຍເຖິງຂັ້ນຕອນການນໍາໃຊ້ແມ່ພິມຫຼືເຄື່ອງຈັກໄຮໂດຼລິກເພື່ອປະກອບເປັນຮູບຊົງຂອງຂົວ. (15) ດີໃຈຫລາຍ: ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນຂະນະທີ່ "flipping", ຫມາຍເຖິງຂະບວນການໂດຍໃຊ້ແມ່ພິມຫຼືອຸປະກອນອື່ນໆທີ່ເປັນຮູບວົງມົນທີ່ເປັນຮູແລະພິກມັນ. ຂະບວນການ. (16) ການປາດຢາງ: ຫມາຍເຖິງຂະບວນການຂອງກະທູ້ພາຍໃນຂອງເຄື່ອງຈັກໃນເວລາເຮັດວຽກ. (17) ລະດັບ: ຫມາຍເຖິງຂັ້ນຕອນການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນອື່ນໆໃນລະດັບວຽກງານທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນກ່ອນແລະຫຼັງການປຸງແຕ່ງ. (18) ການຟື້ນຟູຂອງແຂ້ວ: ຫມາຍເຖິງຂັ້ນຕອນການສ້ອມແປງແຂ້ວກ້ຽວວຽນທີສອງໃນເວລາເຮັດວຽກທີ່ໄດ້ຖືກຈັບດ້ວຍແຂ້ວ. (19) ເຈາະ: ຫມາຍເຖິງຂັ້ນຕອນການໃຊ້ເຈາະເຈາະເລັກນ້ອຍເພື່ອເຈາະຮູໃນເຄື່ອງເຈາະຫຼືເຄື່ອງຈັກ. (20) Chamfer: ຫມາຍເຖິງຂະບວນການຂອງມູມແຫຼມໆຂອງບ່ອນເຮັດວຽກຂອງ Workpieces ໂດຍໃຊ້ແມ່ພິມ, ແຟ້ມ, ເຄື່ອງຂັດ, ແລະອື່ນໆ. (21) ການພິມ: ຫມາຍເຖິງຂັ້ນຕອນການນໍາໃຊ້ແມ່ພິມເພື່ອພິມຂໍ້ຄວາມ, ສັນຍາລັກ, ຫຼືເຄື່ອງຫມາຍອື່ນໆໃສ່ເຄື່ອງເຮັດງານທໍາ. (22) ຂຸມ countersunk: ຫມາຍເຖິງຂະບວນການຂອງເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກ machining ຮູໃສ່ເຄື່ອງເຮັດວຽກເພື່ອໃຫ້ກົງກັບສະກູ shatchersunk. (23) ການແປຮູບ: ຫມາຍເຖິງຂັ້ນຕອນການປ່ຽນວຽກທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ແນ່ນອນກັບພື້ນທີ່ຮາບພຽງ. (24) ຂຸມທີ່ດີໃຈຫລາຍ: ຫມາຍເຖິງການນໍາໃຊ້ແມ່ພິມທີ່ຈະແກວ່ງຕາຫນ່າງເປັນຕາຫນ່າງເປັນຕາຫນ່າງທີ່ຢູ່ໃນເຄື່ອງຫມາຍການຄ້າຫຼື CNC. (25) ການຂະຫຍາຍຂຸມ: ຫມາຍເຖິງຂັ້ນຕອນການໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເຈາະຫລືແມ່ພິມເພື່ອປຸງແຕ່ງຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍໃສ່ຂຸມຂະຫນາດໃຫຍ່.

24 January-2024